常州數(shù)控車(chē)床加工工藝準(zhǔn)則有哪些
數(shù)控車(chē)床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。由于數(shù)控車(chē)床加工是一個(gè)裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車(chē)削加工，所以在數(shù)控車(chē)床加工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
注意切削用量：
數(shù)控車(chē)床加工切削條件三要素：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度將直接導(dǎo)致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會(huì)升高，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和物理相關(guān)的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進(jìn)給速度對(duì)刀具磨損的影響小于切削速度，但當(dāng)進(jìn)給速度較大且切削溫度升高時(shí)，刀具磨損較大。切削深度對(duì)刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度下切削時(shí)，會(huì)在待切削材料上產(chǎn)生硬化層，這也會(huì)影響刀具的使用壽命。
注意刀具的選擇：
１、粗車(chē)時(shí)，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車(chē)時(shí)背切量大、進(jìn)刀量大的要求。
２、精車(chē)時(shí)，應(yīng)選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。
３、為了減少數(shù)控車(chē)床加工換刀時(shí)間，方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
注意夾具的選擇：
１、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專(zhuān)用夾具。
２、數(shù)控車(chē)床加工零件定位基準(zhǔn)重合，減少定位誤差。
注意加工路線的確定：
加工路線是指數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中刀具相對(duì)于零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙度要求；加工路線應(yīng)盡可能縮短，以減少刀具的空轉(zhuǎn)時(shí)間。
數(shù)控車(chē)床加工的整個(gè)過(guò)程都是經(jīng)過(guò)執(zhí)行工件的加工程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此數(shù)控車(chē)床加工程序編制的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率。數(shù)控車(chē)床是一種高度復(fù)合型的加工設(shè)備，在工件加工程序編制前，要按照其圖紙的設(shè)計(jì)要求和加工內(nèi)容，確認(rèn)好其加工工藝。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控車(chē)床加工工藝的確認(rèn)準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)遵從一下幾個(gè)基本準(zhǔn)則：
一、先粗后精的加工準(zhǔn)則，一般情況下，為了確保工件終究的加工質(zhì)量，需要工件加工劃分為粗加工和精加工兩個(gè)階段，加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在數(shù)控車(chē)床加工時(shí)也應(yīng)當(dāng)遵從這一準(zhǔn)則。 數(shù)控車(chē)床加工粗件時(shí)能夠快速切除大部分加工余量、盡可能削減走刀次數(shù)，縮短粗加時(shí)刻，精加工時(shí)主要確保工件加工的精度和外表質(zhì)量。
二、一次裝夾定位的準(zhǔn)則，一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車(chē)床加工的基本加工特色。因此在確認(rèn)工件加工工藝時(shí)，應(yīng)當(dāng)最大極限的集中各加工工序。盡可能的削減裝夾次數(shù)，以削減不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾進(jìn)程。
三、先內(nèi)后外的加工準(zhǔn)則，當(dāng)待加工工件既有內(nèi)外表又有外外表需要加工時(shí)，在組織加工順序時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行工件的內(nèi)外表加工后進(jìn)行外外表，如進(jìn)行分階段加工，也應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外外表粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外外表的精加工。
四、先面后孔的加工準(zhǔn)則，數(shù)控車(chē)床加工是一種復(fù)合型的加工機(jī)床，它不僅能夠進(jìn)行車(chē)削也可進(jìn)行鏜削加工。對(duì)于待加工工件上既有平面也有孔時(shí)，應(yīng)當(dāng)先車(chē)平面后鏜孔的順序進(jìn)行、由于車(chē)平面時(shí)切削力較大，工件易發(fā)作變形，先車(chē)面后鏜孔，使其有一段時(shí)刻康復(fù)，待其康復(fù)變形后再鏜孔，有利于確?？椎募庸ぞ?。
