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數(shù)控車床加工注意事項(xiàng)

數(shù)控車床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一個(gè)裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削加工，所以在數(shù)控車床加工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
注意切削用量：
數(shù)控車床加工切削條件三要素：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度將直接導(dǎo)致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會(huì)升高，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和物理相關(guān)的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進(jìn)給速度對(duì)刀具磨損的影響小于切削速度，但當(dāng)進(jìn)給速度較大且切削溫度升高時(shí)，刀具磨損較大。切削深度對(duì)刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度下切削時(shí)，會(huì)在待切削材料上產(chǎn)生硬化層，這也會(huì)影響刀具的使用壽命。
注意刀具的選擇：
１、粗車時(shí)，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時(shí)背切量大、進(jìn)刀量大的要求。
２、精車時(shí)，應(yīng)選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。
３、為了減少數(shù)控車床加工換刀時(shí)間，方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
注意夾具的選擇：
１、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具。
２、數(shù)控車床加工零件定位基準(zhǔn)重合，減少定位誤差。
注意加工路線的確定：
加工路線是指數(shù)控車床加工過程中刀具相對(duì)于零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙度要求；加工路線應(yīng)盡可能縮短，以減少刀具的空轉(zhuǎn)時(shí)間。
數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式?？杉庸じ鞣N類型的材質(zhì)，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。
數(shù)控車床加工是把數(shù)控刀具對(duì)產(chǎn)品工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)切分成極小的單位量，即最小位移量。數(shù)控車床加工由數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)按照產(chǎn)品工件加工程序流程要求，不斷使車刀按各坐標(biāo)占比去移動(dòng)，進(jìn)而成功完成零部件的加工。
數(shù)控車床加工可提前精確地估算加工時(shí)長(zhǎng)，數(shù)控車床加工所使用到的工具和夾具是規(guī)范化的和現(xiàn)代化的管理方法。數(shù)控車床加工能解決航空航天產(chǎn)品零件等品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題。

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